"Vision CNC" geralmente se refere à tecnologia que combina o sistema de visão (visão da máquina) com o sistema de controle numérico (CNC, controle numérico de computador) para obter uma maior precisão e tarefas de detecção ou posicionamento automáticas mais inteligentes.
1. Significado da visão CNC
- Visão: Sistema de visão industrial, usando câmeras industriais, lentes, fontes de luz e software de processamento de imagens para obter reconhecimento automático, medição, posicionamento, comparação, detecção e outras funções.
- CNC: Sistema de controle numérico de computador, controle de máquinas -ferramentas (como máquinas de gravação, máquinas de moagem, máquinas de corte a laser, máquinas de corte de plasma etc.) para processamento preciso.
O Vision CNC é um sistema de processamento CNC guiado pela visão.
2. Cenários de aplicação da visão CNC
- Alinhamento automático: Usado para laminar máquinas, máquinas de gravação, máquinas de corte a laser, etc. Após o posicionamento visual, os desvios de coordenadas são corrigidos automaticamente para melhorar a precisão.
- Detecção de defeitos: Detecte defeitos de aparência do produto (como arranhões, rachaduras, desvios dimensionais, etc.) antes ou após o processamento da CNC.
- Identificação automática de localização de borda\/peça de trabalho: O Vision orienta o CNC para encontrar com precisão a borda ou centro da peça, adequado para perfuração, marcação, corte, corte, etc.
- Medição inteligente: Medição sem contato dos parâmetros geométricos da peça de trabalho processada, ajuste em tempo real do caminho de processamento.
- Calibração\/compensação visual: Compensação em tempo real para erros de equipamentos, deformação da plataforma, etc. para melhorar a consistência do produto.
3. Exemplos do setor de uso do Vision CNC
| Indústria | Exemplos de aplicação |
| Processamento de FPC\/PCB | Posicionamento automático de perfuração, corte e identificação de pontos de marca |
| Processamento a laser | Identificação visual da posição da peça de trabalho e corte ou marcação precisa |
| Embalagem semicondutores | Posicionamento de bolas, vínculo com chip, pontapé e inspeção de embalagem |
| Fabricação de eletrônicos de precisão | Identificação automática da posição de peças pequenas para processamento de precisão do CNC |
| Peças automotivas | Detecção do tamanho ou defeitos da peça de trabalho após o processamento e correção de erros |
4. Componentes (sistema típico de visão CNC)
- Câmera industrial: colete imagens.
- Sistema de processamento de imagens (como Halcon, VisionPro, OpenCV, etc.): Identifique e analise imagens.
- Fonte de luz e lente: auxilie a imagem e aprimore a clareza da imagem.
- Controlador e software CNC: execute o caminho de processamento do feedback do sistema visual.
- Plataforma\/robô de movimento: execute ações específicas.
5. Lista de cabos comuns
| Tipo de cabo | Aplicação e especificações comuns |
| Cabo de dados da câmera industrial | - USB3. 0 cabo (com trava) - Gige (RJ45 Cat6 ou Cat6a) - Coaxpress, CamerLink dedicado ao cabo |
| Cabo de alimentação da câmera | Algumas câmeras requerem 6- pino hirose ou interface de fonte de alimentação molex |
| Cabo de alimentação de fonte de luz | Cabo de alimentação de 24V, principalmente cabeça de aviação ou interface M8 |
| Trigger Signal Cable | Conector M8\/M12, conectado ao sinal de controle do gatilho da câmera ou fonte de luz |
| Cabo do codificador\/feedback | Transmissão de sinal do codificador, M12 Coded Common |
| Cabo de motor e cabo de motorista | O cabo blindado é geralmente usado entre o motor servo e o motorista |
| Controle o cabo de comunicação | RS232\/RS485, CAN, Ethercat, Ethernet, Profinet, etc. |
| Cabo de interface de exibição\/USB | HDMI, DisplayPort, USB2. 0\/3. 0 Cabo de extensão, usado para tela ou mouse externo |
| Cabo de aterramento e blindagem | Anti-interferência é muito importante, especialmente em cenários de processamento de movimento e laser de alta velocidade |
